Molson Coors公司在加拿大不列顛哥倫比亞省開(kāi)設(shè)了一家新的生產(chǎn)工廠，它需要一個(gè)智能的生產(chǎn)線(xiàn)終端自動(dòng)化解決方案來(lái)包裝各種各樣的紙板和瓦楞紙箱格式和布局的玻璃瓶。
挑戰(zhàn)在于將三種獨(dú)立的工藝——紙箱和箱體安裝、裝瓶和箱體密封——集成到一個(gè)連續(xù)高產(chǎn)量的無(wú)縫系統(tǒng)中。Molson Coors高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理Connie Jones表示：“對(duì)我們來(lái)說(shuō)，找到一個(gè)能夠確保快速響應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求和偏好所需的靈活性的解決方案非常重要。”
解決方案是Innopack TLM，一個(gè)由KHS和舒伯特聯(lián)合開(kāi)發(fā)的先進(jìn)的瓶子包裝系統(tǒng)。高性能，節(jié)省空間的系統(tǒng)合并了KHS瓶封隔器與舒伯特的TLM包裝系統(tǒng)。由此產(chǎn)生的Innopack TLM提供了一個(gè)單一的，平穩(wěn)的過(guò)程與小的轉(zhuǎn)換和啟動(dòng)時(shí)間。
“傳統(tǒng)上，加工籃子、RSC盒子和包裝箱的生產(chǎn)線(xiàn)是由傳送帶連接的。然而，Innopack TLM集成了具有更高靈活性的各個(gè)模塊。”KHS產(chǎn)品支持部門(mén)的Max Schwaiger說(shuō)。
Molson Coors的新包裝生產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)在有六種不同的包裝形式:托盤(pán)6包、紙箱12包、紙箱15包和紙箱18包、RSC盒子、籃子或包裝盒中的6包籃，以及24包RSC盒，所有這些包裝的速度都可達(dá)720瓶/分鐘。
Innopack TLM在格式和包裝方案方面為釀酒商提供了必要的靈活性，并保持了驚人的吞吐量。目前，341毫升和355毫升的瓶子大小包裝和進(jìn)一步的大小是可能的。
與轉(zhuǎn)換器的無(wú)縫連接
該系統(tǒng)結(jié)合了三個(gè)關(guān)鍵功能：
1、建立各種包裝格式
2、在豎立的箱子中裝入瓶子
3、關(guān)閉箱子
安裝和關(guān)閉步驟由舒伯特TLM包裝系統(tǒng)處理，而裝瓶由KHS執(zhí)行。
這兩個(gè)系統(tǒng)的無(wú)縫連接是由舒伯特的傳送機(jī)器人實(shí)現(xiàn)的，傳送瓶子和紙箱。該機(jī)器包括兩個(gè)跨模軌道與幾個(gè)跨模梭每軌道。每一個(gè)轉(zhuǎn)換模梭子有一個(gè)特定的格式，易于交換格式板，提供無(wú)限的可能性和靈活性。
采用KHS和舒伯特元件形成的塊使長(zhǎng)傳輸系統(tǒng)和獨(dú)立的進(jìn)、出料段完全多余，減少了磨損、維護(hù)和能源消耗。此外，這種緊湊的安裝只需要一個(gè)操作員。
舒伯特安裝部分由六個(gè)F2機(jī)器人組成。兩個(gè)F2機(jī)器人用于RSC案件和四個(gè)籃子或包裝。F3機(jī)器人是用來(lái)清除包裹在紙箱或籃子里的紙。在初的過(guò)程中，機(jī)器人把箱子放在傳送飛行器上。
這些往復(fù)裝置的其余部分(每個(gè)軌道兩個(gè))移動(dòng)到管線(xiàn)的KHS區(qū)段，在那里瓶子被裝載到箱子中。KHS工具可以輕松快速地更改，以適應(yīng)不同的格式。
背置包裝的工藝略有不同。將籃子豎立起來(lái)，然后放入rsc箱中，然后由KHS模塊將rsc箱裝滿(mǎn)瓶子。
在下一步，經(jīng)過(guò)模組的傳送飛行器進(jìn)入關(guān)閉部分，其中包括兩個(gè)F2關(guān)閉機(jī)器人。然后關(guān)閉的RSC盒被卸除。包裝箱可以直接卸貨，也可以由兩個(gè)F2機(jī)器人搬運(yùn)到托盤(pán)中卸貨。在上游，托盤(pán)由兩個(gè)F2機(jī)器人安裝。一個(gè)托盤(pán)包括兩個(gè)或四個(gè)包裝箱，共24瓶/托盤(pán)。
六種不同格式的包裝：
1、每分鐘600瓶=每分鐘100箱=每分鐘25個(gè)托盤(pán)
2、每分鐘720瓶=每分鐘60箱
3、15包裝- 720瓶每分鐘= 48紙箱每分鐘
4、18-每分鐘720瓶=每分鐘40箱
5、每分鐘720瓶=每分鐘120籃=每分鐘30盒
6、24包RSC盒- 720瓶每分鐘= 30 RSC盒每分鐘
瓶子大小：341毫升和355毫升
效率：≥96% |
